1) Šķidrā metāla veidņu pildījums ir stabils, un veidņu pildīšanas ātrumu var kontrolēt atbilstoši dažādām lējumu struktūrām un dažādiem veidņu materiāliem. Tāpēc veidņu pildīšanas laikā var izvairīties no metāla apgāšanās, trieciena un šļakatām, var samazināt oksidācijas izdedžu iekļaušanu un uzlabot liešanas kvalitāti.
2) Kad metāls tiek pildīts zem spiediena, tiek palielināta plūstamība, kas ir ērta sarežģītu plānsienu lējumu liešanai un padara lējumu kontūru skaidru.
3) Lējums kristalizējas un sacietē zem spiediena, kas uzlabo lējuma gaisa necaurlaidību, var iegūt pietiekamu padevi un ir labvēlīgs lējumu iegūšanai ar blīvu struktūru un augstām mehāniskajām īpašībām.
4) Zemspiediena liešanas vārtu sistēma ir salīdzinoši vienkārša, un stāvvadu var samazināt vai izlaist. Nesacietējušais šķidrais metāls var plūst atpakaļ uz tīģeli, lai samazinātu šķidrā metāla zudumu. Procesa iznākums ir pat 95%.
5) Zems spiediensmirtliešana(LPDC)nav stingru ierobežojumu attiecībā uz veidņu materiāliem, kas būtībā ir tādi paši kā vispārējai gravitācijas liešanai. To var uzklāt uz smilšu veidnēm, vaska zudumu veidnēm, čaumalu veidnēm, grafīta veidnēm, pusmetāla veidnēm, metāla veidnēm utt.
6) Zems spiediensmirtliešana(LPDC)ir plašs pielietojuma klāsts, un to var izmantot lējumiem ar dažādu sienu biezumu, dažādiem izmēriem, dažādiem augstumiem un dažādām konstrukcijām.
7) Zems spiediensmirtliešana(LPDC)pamatā var izmantot dažādiem liešanas sakausējumiem, ne tikai krāsainajiem sakausējumiem, bet arī čugunam un čugunam. Tam ir plašs pielietojums sakausējumu kategorijām.
8) Liešanas laikā ir jāvada tikai pneimatiskie komponenti bez pacelšanas un izgāšanas, un tiek uzlaboti darba apstākļi.
9) Ražošanas platība ir maza un investīciju aprīkojums ir mazs.
10) Viegli realizēt mehanizāciju un automatizāciju.
11) Lējumiem ar vairāk karsto punktu un sliktiem secīgas sacietēšanas apstākļiem, to risināšanai jāizmanto auksts gludeklis un stāvvads.